Imas aeromeccanica, fundada en 1975 desarrolla máquinas y procesos encaminados a la creación de instalaciones de aspiración y depuración del aire, con una optica girada al ahorro energético y a la reducción del mantenimiento.

Nuestra madurada experiencia en la realización de instalaciones con relación al sector de la fundición nos permite presumir de una serie de numerosas referencias que operan en diferentes sectores productivos:

• Fundición prensada (Aluminio, zamac, etc)
• Fundición en tierra
• Fundición moldeado en coquilla
• Refineria de metales
• Espera desgasificación
• Colada sacudida en tierra
• Animisteria

Las instalaciones garantízan la reducción de los humos, aerosoles y polvo que provienen de trabajos con máquinas de prefusión de distinto tonelaje, hornos fusores y de espera de varias tipologías y dimensiones en las operaciones de fusión y escoria; carruseles, catenarias y líneas de colada, sacudidores

Nuestra gama incluye Colectores y Purificadores de Polvo adecuados para tratar contaminantes en cualquier forma (niebla de aceite, polvo y olores): desde Colectores de Polvo de la serie M23-M30, Depuradores de la serie Oiljet (idoneos para el proceso de inyección a presión del aluminio, por ejemplo), pasando por Purificadores Carbocubo de carbón activado y Ciclones para la escoria de los humos de los hornos.

Nuestra gama de filtros incluye también máquinas diseñadas y realizadas para afrontar trabajos con altas temperaturas.

Imas aeromeccanica está presente en el sector de la aspiración y depuración del aire desde más de 48 años, proponiéndose como sociedad de proyectación, construcción e instalación de sistemas para el tratamiento de las emisiones procedentes de los trabajos tradicionales de la industria mecánica.

Imas aeromeccanica , con su estructura dinámica y flexible, opera en diversos sectores de la mecanización de la chapa y mas precisamente:

Soldadura

Con respecto a las operaciones de soldadura imas estudia y proyecta soluciones adecuadas para satisfacer las necesidades de todos los clientes. nuestros filtros móviles con ruedas serie fsu99 están indicados para la filtración de humos de soldadura derivados de trabajos ocasionales e irregulares. en el caso de trabajos continuados imas aeromeccanica proyecta y desarrolla instalaciones centralizadas con sistemas de filtración a células metálicas serie fws o bien con bolsas en fibra de vidrio de la serie fts. la captación de los humos y del micro-Polvo producidos durante las operaciones de soldadura puede ser efectuada mediante nuestros brazos móviles serie bm o bien a través de nuestras nuevas paredes aspirantes completas de paneles fonoabsorbentes para la atenuación del ruido.

Esmerilado

Estamos en grado de ofrecer variedad de soluciones para todas las necesidades resultantes de las operaciones de esmerilado, tales como la realización de box y cabinas fonoabsorbentes. el polvo resultante de esta operación son deducidos eficazmente por nuestros colectores de polvo serie d-Phc, dc, m-23, m-30.

Corte térmico

Gracias a nuestra larga experiencia en este campo, imas diseña y realiza instalaciones completas para la aspiración y filtración del polvo derivado de las operaciones de corte térmico. en el caso que la máquina esté desprovista, estamos en grado de suministrar depósitos modulares aspirantes equipados de micro y válvulas neumáticas para limitar la aspiración sólo en las zonas afectadas por el soplete de corte. gracias a las unidades filtrantes a cartuchos de la serie d-Phc, dc, m-23, m-30, estamos en grado de reducir la concentración de polvo resultante de las actividades de:

• Corte láser
• Oxicorte
• Corte al plasma

Acabado de metales

Imas aeromeccanica propone soluciones tecnológicas de vanguardia para la filtración de los residuos derivados de los trabajos de acabado de los metales gracias a la amplia gama de productos dedicados. la gama de colectores de polvo a bolsas o con cartuchos de la serie m y de la serie d permiten la filtración de polvo en las operaciones de mecanizado tales como el chorreado de arena, mientras que los filtros de carbón activo de la serie carbocubo están indicados para trabajos superficiales como el decapado, en presencia de disolventes y agentes agresivos. otros procesos que se pueden aplicar la tecnología de filtración imas aeromeccanica son, por ejemplo:

• Granallado
• Fresado
• Limado
• Abrillantado

Mecanizado lubrorefrigerate

Mecanizados en seco

Con la experiencia adquirida en décadas, somos capaces de ofrecer sistemas de filtración a mangas o a cartuchos de nuestra serie d-Phc, dc, m-23, m-30 adecuados para la separación del polvo seco derivado de este tipo de operaciones. nuestra gama de modelos está en grado de satisfacer cualquier exigencia del cliente y son adecuados para ser aplicados a los siguientes procesos:

• Afilado de herramientas
• Dentado de engranajes
• Torneado/Fresado
• Rectificado
• Electro erosión
• Estampado
• Troceado
• Corte

Estampado en caliente

La tecnología de imas aeromeccanica incluye filtros adecuados para la eliminación de los humos producidos por los procesos de moldeado en caliente de diversos materiales tales como el latón, acero al carbono y el cobre. en ausencia de aceite en la elaboración los filtros de la serie d,Dc y m ofrecen la mejor solución técnica desarrollada en casi 48 años de experiencia, mientras que para la filtración de humos que contienen neblina de aceite y otros aditivos, la gama de filtros fo-T, fo-C, oil, oiljet y oilmatic permiten tratar una amplia gama de capacidades y satisfacer las diversas necesidades de espacio.

IMAS AEROMECCANICA S.r.l., nacida en 1975, desarrolla máquinas y procesos destinados a la realización de Instalaciones de Aspiración y Depuración del aire, con una óptica dirigida a la seguridad de los operadores, ahorro energético y a la reducción de los costes de mantenimiento.

Operamos en diferentes sectores productivos y por lo tanto tratamos contaminantes derivados del procesamiento de los más variados materiales, de los polvos de fibra de carbono o vidrio, fibras aramidas, matrices de resinas fenólicas y no para prototipos, materiales compuestos avanzados (ACM) etc, generadas por las máquinas operadoras involucradas en los procesos como lijado/corte/acabado de los materiales compuestos que normalmente se generan en empresas de los sectores aeronáutico/aeroespacial, militar, automotriz, refrigeración, componentes, prototipado, etc.

La gama de máquinas de purificación de aire en nuestro programa es muy amplia, tanto para aplicaciones en Baja Presión (mod. M23-M30-DT), como para máquinas específicas para Alta Presión (mod. DAP) con especificaciones constructivas resistivas funcionales hasta 30.000Pa de vacío. No menos importante, el uso de elementos filtrantes cartuchos o mangas, innovadores como nanofibras u otros materiales de alta tecnología.

Dada la peculiaridad de las aplicaciones, incluidos los materiales en cuestión, la seguridad de los operadores sigue siendo un MUST para IMAS AEROMECCANICA S.r.l., Por lo tanto, todos nuestros colectores de polvo están equipados con paneles de ventilación certificados ATEX EX II D declinados en las diversas definiciones de Zona requerida por la aplicación y ampliables, tanto para instalaciones internas como externas.

Imas aeromeccanica srl, con mas de 48 años empresa lider en el sector de las instalaciones de aspiración, propone la innovativa gama de grupos filtrantes a coalescencia, específicos para la depuración de las neblinas y vapores de los aceites minerales procedentes de Los trabajos de estampado en goma mediante prensas y recocido/Postvulcanización mediante hornos, con varias tipologías de mezcas

Gracias a la colaboración de algunas empresas clientes que han permitido el probar filtros y tecnología, imas aeromeccanica ha desarrollado un nuevo sistema de filtración aplicando soluciones técnicas innovativas al conocido método de filtración a coalescencia adoptado en otros sectores productivos. imas quiere proporcionar a sus propios clientes la tranquilidad del pleno respeto de las actuales normativas en ámbito de emisiones a la atmósfera unida a la notable reducción de los costes de gestión de la instalación de aspiración.

Los depuradores de nueva generación, de hecho, tienen como el llamado corazón palpitante, las así llamadas "Velas" filtrantes realizadas con la utilización de elementos especiales en fibra de vidrio densamente comprimida en grado de soportar grandes cargas de trabajo sin requerir prácticamente intervenciones de mantenimiento de rutina.

La reducción de los contaminantes se produce a través de dos etapas de filtración:

• Primera etapa de filtración y aglomeración de las partículas contaminantes aceitosas y polvorientas, mediante comunes filtros a regeneración y/O acumulación, con el principio de impacto inercial o efecto ciclónico.
• Segunda etapa de filtración/Decantación: compuesta por velas a coalescencia en fibra de vidrio.

Se entiende que la composición modular de la instalación será proyectada y realizada sobre la base de las problemáticas presentes, con la consiguiente instalación de sistemas de pre y post filtración.

Algunos accesorios presentes

• Sistema de limpieza automática de las velas, sonda de temperatura y niveles, gestión del deltap mediante centralita electrónica con display lcd imas "Ecoserial1", gestión y control mediante inverter del electroaspirador, para la visión en tiempo real de todos los parámetros funcionales y de alarma.
• Camara inferior con relativo sistema de drenaje y descarga con válvulas antiretorno a clapet;
• Panel de ventilación imas certificado atex disponible sin sobreprecio.

Seguidamente una selección de nuestras realizaciones en este ámbito de aplicación.
Para una visualización completa de todas nuestras realizaciones, Ir a la galeria.