Firma IMAS AEROMECCANICA, założona w 1975 roku, opracowuje maszyny i procesy mające na celu tworzenie systemów odciągu i oczyszczania powietrza, mając na celu oszczędność energii i ograniczenie serwisowania.
Nasze doświadczenie zdobyte przy budowie zakładów związanych z branżą odlewniczą pozwala nam pochwalić się licznymi referencjami z różnych branż produkcyjnych:

• ODLEWNIE CIŚNIENIOWE (aluminium, znal, etc.)
• ODLEWNIE PIASKOWE
• ODLEWNIE KOKILOWE
• RAFINERIE METALI
• PROCESY ODGAZOWANIA
• ODLEWANIE PRZY UŻYCIU SHAKERÓW ODLEWCZYCH DO FORM PIASKOWYCH
• LINIE FORMIERSKIE DLA ODLEWNI

Instalacje zapewniają filtrację oparów, aerozoli i pyłów pochodzących z obróbki za pomocą maszyn odlewniczych o różnym tonażu, pieców topielnych i obróbki wstępnej różnego typu i wielkości w operacjach topienia i żużlowania; w liniach formowania i zalewania, w shakerach odlewczych.

W naszej ofercie posiadamy odpylacze i oczyszczacze nadające się do utylizacji zanieczyszczeń o dowolnej stukturze (mgieł olejowych, pyłów i zapachów): od odpylaczy z serii M23-M30 poprzez oczyszczacze z serii Oiljet (nadających się na przykład dla odlewni aluminium), po Carbocubo z węglami aktywnymi i cyklony do oczyszczania dymów z pieców.

Nasza oferta filtrów obejmuje również maszyny zaprojektowane i przystosowane specjalnie do pracy w wysokich temperaturach.

IMAS AEROMECCANICA jest obecna w branży odciągu i oczyszczania powietrza od ponad 45 lat, proponując własne usługi jako firmy zajmującej się projektowaniem, budową i montażem instalacji do oczyszczania emisji pochodzących z tradycyjnej obróbki mechanicznej.

IMAS AEROMECCANICA dzięki swojej dynamicznej i elastycznej strukturze działa w różnych sektorach obróbki blach, a dokładniej:

SPAWALNICTWO

W zakresie prac spawalniczych IMAS AEROMECCANICA bada i projektuje rozwiązania dostosowane do potrzeb wszystkich klientów. Nasze filtry mobilne serii FSU99 nadają się do filtracji dymów spawalniczych pochodzących z prac dorywczych i okazjonalnych. W przypadku linii ciągłego przetwarzania, IMAS AEROMECCANICA projektuje i rozwija scentralizowane systemy z metalowymi ogniwami filtracyjnymi serii FWS lub z kieszeniami z włókna szklanego serii FTS. Przechwytywanie dymów i mikropyłów powstających podczas prac spawalniczych może odbywać się za pomocą naszych ruchomych ramion z serii BM lub przez nasze nowe ściany odciągowe z panelami dźwiękochłonnymi do tłumienia hałasu.

SZLIFOWANIE

Jesteśmy w stanie zaoferować różnorodne rozwiązania dla wszystkich problematyk właściwych dla operacji szlifowania, takich jak tworzenie dźwiękochłonnych boksów i kabin czy rozwiązań modułowych, w których stosujemy dźwiękochłonne ściany odciągowe. Pyły pochodzące z tych operacji są skutecznie zatrzymywany przez nasze odpylacze serii D-PHC, DC, M-23, M-30.

CIĘCIE TERMICZNE

Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży IMAS AEROMECCANICA projektuje i produkuje kompletne systemy do odciągu i filtracji pyłów pochodzących z operacji cięcia termicznego. Jeśli istniejąca instalacja ich nie posiada, jesteśmy w stanie dostarczyć modułowe zbiorniki odciągowe wyposażone w mikro i pneumatyczne zawory ograniczające odciąg tylko do sektorów tnących. Dzięki zespołom filtrującym nabojowym serii D-PHC, DC, M-23, M-30 jesteśmy w stanie zmniejszyć stężenie pyłów pochodzących z działalności:

• Cięcie laserowe
• Cięcie tlenem
• Cięcie plazmowe

OBRÓBKA METALI

IMAS AEROMECCANICA oferuje najnowocześniejsze rozwiązania technologiczne w zakresie filtracji odpadów pochodzących z procesów wykończeniowych metali dzięki szerokiej gamie dedykowanych produktów. Asortyment odpylaczy workowych i nabojowych serii M i D umożliwia filtrację pyłów z procesów takich jak piaskowanie, natomiast filtry z węglem aktywnym serii CARBOCUBO nadają się do obróbki powierzchniowej, takiej jak wytrawianie, w obecności rozpuszczalników i innych substancji agresywnych. Inne rodzaje obróbek, w których można stosować technologie filtracji IMAS AEROMECCANICA, to na przykład:

• Śrutowanie
• Frezowanie
• Szlifowanie
• Polerowanie

W branży obróbki mechanicznej rozwiązania IMAS AEROMECCANICA znajdują się w czołówce jeśli chodzi o budowę instalacji do oczyszczania oparów, pyłów i mgieł olejowych pochodzących z ręcznych i automatycznych procesów obrabiania mechanicznego.

OBRÓBKI MECHANICZNE Z UŻYCIEM PŁYNÓW CHŁODZĄCO-SMARUJĄCYCH

OBRÓBKI MECHANICZNE NA SUCHO

Dzięki zdobytemu na przestrzeni kilkudziesięciu lat doświadczeniu jesteśmy w stanie zaoferować systemy filtrów workowych lub wkładowych naszej serii i D-PHC, DC, M-23, M-30 odpowiednie do separacji suchych pyłów pochodzących z tych procesów. Nasza gama modeli jest w stanie zaspokoić wszelkie potrzeby klientów i nadaje się do zastosowania w następujących procesach:

• Ostrzenie narzędzi
• Zęby przekładni
• Toczenie / Frezowanie
• Szlifowanie
• Elektroerozja
• Odlewanie
• Kucie matrycowe
• Cięcie

KUCIE NA GORĄCO

Technologia IMAS AEROMECCANICA obejmuje filtry odpowiednie do usuwania oparów powstających w procesie kucia na gorąco różnych materiałów, takich jak mosiądz, stal niestopowa i miedź. W przypadku braku oleju w procesach obróbkowych, filtry serii D, DC i M oferują najlepsze rozwiązanie techniczne wypracowane dzięki ponad 45-letniemu doświadczeniu, natomiast do filtracji oparów zawierających mgły olejowe i inne dodatki, gama filtrów FO-T, FO-C, OIL, OILJET i OILMATIC pozwala na oczyszczanie szerokiego zakresu emisji i spełnienie najbardziej zróżnicowanych wymagań wielkościowych.

IMAS AEROMECCANICA zapewnia specjalne rozwiązania zaprojektowane i dopasowane przez nasz dział techniczny do odciągu i filtracji powietrza zgodnie z indywidualnymi potrzebami każdego klienta.

IMAS AEROMECCANICA, od ponad 45 lat wiodąca firma w branży układów aspirujących, oferuje innowacyjną gamę ZESPOŁÓW FILTRACYJNYCH KOALESCENCYJNYCH, przeznaczonych do oczyszczania mgieł i oparów olejów mineralnych pochodzących z procesów odlewania GUMY za pomocą pras i wyżarzania/procesów po wulkanizacyjnych w piecach z różnymi typami mieszanek.

Dzięki współpracy z kilkoma Firmami naszych Klientów, które umożliwiły przetestowanie filtrów i technologii, IMAS AEROMECCANICA opracowała nowy system filtracji, dostosowując nowatorskie rozwiązanie techniczne do znanej metody filtracji koalescencyjnej, przyjętej w innych sektorach produkcyjnych. IMAS AEROMECCANICA chce zapewnić swoim klientom poczucie bezpieczeństwa związane z pełną zgodnością instalacji z obowiązującymi przepisami w zakresie emisji zanieczyszczeń do atmosfery przy jednoczesnym znacznym obniżeniu kosztów zarządzania układem odciągowym.

Sercem oczyszczaczy nowej generacji są bowiem tak zwane „świece” filtrujące, wykonane przy użyciu specjalnych, gęsto ściśniętych elementów z włókna szklanego, które są w stanie wytrzymać duże obciążenia bez konieczności wykonywania rutynowego serwisowania.

Redukcja zanieczyszczeń odbywa się poprzez dwa etapy filtracji:

• pierwszy etap filtracji przez zagęszczenie zanieczyszczających cząstek oleistych i pyłowych, za pomocą zwykłych filtrów regeneracyjnych i/lub akumulacyjnych, poprzez efekt bezwładnościowy lub cyklonowy.
• drugi etap filtracji /dekantacji: składający się ze świec koalescencyjnych z włókna szklanego.

Zrozumiałe jest, że modułowy skład instalacji zostanie zaprojektowany i zbudowany w oparciu o napotkaną na miejscu sytuację, z dostosowanym montażem odpowiednich systemów filtracji wstępnej i końcowej.

Niektóre akcesoria w komplecie

• Automatyczny system czyszczenia świec, sondy temperatury i poziomu, zarządzanie ∆P za pomocą elektronicznej jednostki sterującej z wyświetlaczem LCD IMAS AEROMECCANICA "Ecoserial 1", zarządzanie i sterowanie wentylatorem za pomocą falownika, w celu podglądu wszystkich parametrów funkcjonalnych i alarmowych w czasie rzeczywistym .
• Dolna komora ze dostosowanym systemem drenującym i zsypowym z zaworami przeciwzwrotnymi Clapet;
• Panel ujściowy IMAS AEROMECCANICA z certyfikatem Atex dostępny bez dodatkowych kosztów.

Poniżej znajduje się wybór naszych realizacji w tym sektorze.
Aby zobaczyć wszystkie naszych realizacje, przejdź do galerii.